什麽樣的蒸紗機才是好的蒸紗機?
一台好的蒸紗機標準應有以下幾點:
一、蒸紗均勻性。均勻穩定性是對蒸紗的基本要求,如果蒸得不均勻,可導致後段公序無法正常運轉,均勻穩定性包括一下幾個方麵對紗線的影響:一紗線處理效果一定要使整個紗團均勻,二是要求整個蒸紗機對整批紗線穩定處理,不同蒸紗批次要蒸得批批均勻;
二、對紗線的傷害。溫度控製必須準確,蒸紗需要處理的溫度控製在極小誤差,不能高於設定的溫度。此外,沒有鏽斑、冷凝水等汙染紗線。
三、提高蒸紗工段的效率。減少蒸紗用時,要求高品質穩定性的蒸紗機,提高生產效率,降低生產成本。
蒸紗機按蒸汽產生方式分為兩類,直接蒸汽式和間接蒸汽式。
目前蒸紗機價格市場上多大數蒸紗機為直接汽蒸方式的蒸紗機,將高溫高壓的蒸汽直接噴入蒸紗機內,由進汽點擴散至整個缸體內,因而進汽點溫度高,離進汽點最遠的點則溫度較低,溫差大,由於溫度不均勻,因而紗線處理不均勻,對紗線造成不必要的傷害。溫度與紗線的定型效果直接相關,溫度不穩定則定型不均勻。以棉紗為例,用70℃定型,其回撚減少20%,用85℃定型,回撚減少30%。定型不均勻,織物風格不好。對於有熱收縮性的纖維,溫度還與紗線的收縮直接相關,溫度不穩定則收縮不均勻。例如滌綸絲,110℃和130℃其收縮率相差5%以上,收縮率不同的紗線在染色和後整理時,其收縮是不同的,因而可能導致染色不均勻,織物組織紋路不均勻等問題。直接蒸汽蒸紗機將100℃以上的高溫蒸汽直接送入蒸紗機內,對於棉、麻、絲、毛等必須低溫蒸紗的纖維將直接造成損傷,導致黃白紗等問題。開始蒸紗時紗線溫度是較低的,直接蒸汽蒸紗機由於直接將高溫蒸汽送入蒸紗機內,紗線接觸的蒸汽是高溫的,因而容易在紗線表麵產生冷凝水,汙染紗線。市場上直接蒸汽蒸紗機多用碳鋼做蒸紗機缸身,由於碳鋼會生鏽,產生的鏽漬也會汙染紗線。
蒸紗機采用間接汽蒸方式,通過抽真空將蒸紗機內的幹燥空氣抽出,同時降低水的沸點,使蒸紗機水槽內的水較低可50℃沸騰產生低溫飽和蒸汽,從低溫到高溫對紗線或織物進行均勻、準確、柔和的汽蒸處理。微電腦編程控製汽蒸工藝,溫度控製準確到0.5℃,確保蒸紗工藝按預設的工藝準確重現。由於采用從低溫升到高溫的間接汽蒸方式,當紗線溫度較低時,蒸汽溫度也較低,較大限度地避免了冷凝水的產生,使紗線得到均勻、柔和的汽蒸處理。采用間接汽蒸方式,蒸紗機可靈活選擇蒸汽加熱或電加熱方式產生蒸汽,滿足客戶使用蒸紗機受汽、電限製。蒸紗機采用自動開門方式,當蒸紗工藝程序執行完成後,將自動平衡氣壓後自動開門,完全避免了人為因素對蒸紗工藝的影響。蒸紗機缸身和法蘭均采用不鏽鋼製作,完全避免了鏽漬對紗線的汙染。
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